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三七濃縮粉生產(chǎn)設(shè)備 中藥提取物浸膏干燥生產(chǎn)設(shè)備

1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡(jiǎn)便,減少了操作人員。

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規(guī)格型號(hào)

TQ-1000

TQ-1800

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容積(L)

1180

2300

3180

6300

8500

11000

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

0.09

夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

0.3

加料口直徑(㎜)

400

400

400

500

500

500

加熱面積(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

冷凝面積(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

冷卻面積(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

過濾面積(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

排渣門直徑(㎜)

800

800

800

1000

1000

1000

耗汽(kg/h)

285

346

570

718

903

1140

設(shè)備重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

加熱汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

冷卻水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

電動(dòng)機(jī)功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速Rpm/min

21-120

注:

1、多功能提取罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、提取溫度/時(shí)間、使用工況等。

2、圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性

質(zhì)而定。

3、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們聯(lián)系